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SPC實施無論是連續(xù)數(shù)據(jù)還是離散數(shù)據(jù)，大多數(shù)流程都應(yīng)該受益于 SPC 圖表。遵循這些基本規(guī)則將確保您的客戶受益，您的審核分?jǐn)?shù)將會提高，您的質(zhì)量水平將會提高，并且整體業(yè)務(wù)更加穩(wěn)定。這些是長期盈利能力的一些領(lǐng)先指標(biāo)。 YES：最重要的是，確定要控制哪些過程特性（CTQ）…

過程能力的評價應(yīng)通過過程能力指數(shù)ＣＰ（或ＣＰt)進(jìn)行。ＣＰ（或ＣＰt)值越大，過程的質(zhì)量精度和成本也越高。所以，要兼顧過程質(zhì)量精度和過程經(jīng)濟(jì)性的要求，還應(yīng)考慮過程輸出產(chǎn)品的價值、過程設(shè)備的特點、改進(jìn)過程方法的難易程度因素。當(dāng)發(fā)現(xiàn)ＣＰ（或ＣＰt)值過高或過低時…

我們知道，只有當(dāng)過程處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)下，收集的數(shù)據(jù)才具有隨機(jī)性，才能按統(tǒng)計理論進(jìn)行整理、分析，從而計算過程能力指數(shù)。下面，介紹對過程能力進(jìn)行調(diào)查的方法和步驟。　　１.明確過程能力調(diào)查的目的。　　首次調(diào)查通常是為了摸清過程能力狀況，以便必要時采取措施，…

根據(jù)過程質(zhì)量的客觀分布規(guī)律與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求相對關(guān)系的不同，正態(tài)分布下的過程能力指數(shù)計算方法，大致可分為下列四種情況。　　１.雙側(cè)公差，對稱分布，中心重合。　　這是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的公差雙側(cè)對稱分布，其公差中心M與過程質(zhì)量特性分布中心μ相重合，無偏移（如圖1…

ISO文件 7.5.2條款要求對特殊過程實施確認(rèn)，并明確提出：“確認(rèn)應(yīng)證實這些過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力。”所謂過程能力，就是在受控條件下，保證過程能夠生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。　　任何過程的運行都會受到許多因素的影響，這些影響因素大致可分為兩大類：一是系統(tǒng)性影響因…

此份質(zhì)量檢查數(shù)據(jù)為半導(dǎo)體的測試數(shù)據(jù)，如下圖所示：我們選擇其中的部分測試項目進(jìn)行工序能力cpk的分析，規(guī)格值我們設(shè)置為：標(biāo)準(zhǔn)值為42，規(guī)格上限為：55，規(guī)格下限為：28，通過計算，我們得到如下的CPK分析圖形。通過分析結(jié)果，我們可以發(fā)現(xiàn)：短期工序能力為1.30，長期工序…

如果已確定一個過程已處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，還存在過程是否有能力滿足顧客需求的問題，為了理解和提高過程的能力，思想必須發(fā)生一個重要的轉(zhuǎn)變：能力反映普通原因引起的變差，并且?guī)缀蹩偸且獙ο到y(tǒng)采取管理措施來提高能力。注意：任何能力分析技術(shù)，只能得到大概的結(jié)果。因為…

對控制限的解釋如下：如果過程的零件的變異性和過程的均值保持在現(xiàn)有 水平，單個的子組極差（R）和均值（ X ）回單獨的隨機(jī)變化，但它們回很少超出控制限，且數(shù)據(jù)中不會出現(xiàn)與隨機(jī)變化產(chǎn)生的圖形有明顯不同的圖形或趨勢。分析控制圖的目的在于識別過程變化性的任何證據(jù)或…

均值和極差圖（ X ? R圖）一、收集數(shù)據(jù) A．選擇子組大小、頻率和數(shù)據(jù) A.1 子組大小——計量型控制圖的第一關(guān)鍵步驟就是“合理子組”的確定，這一點 將決定控制圖的效果及效率。選擇子組應(yīng)使得一個子組內(nèi)在該單元中的各樣本之 間出現(xiàn)變差的機(jī)會小。在過程初期研究中，子組…

一、控制圖的作用 A．什么是控制圖B．控制圖的的益處 現(xiàn)場人員了解過程變差并使之達(dá)到統(tǒng)計受控狀態(tài)的有效工具； 有助于過程在質(zhì)量上和成本上持續(xù)地，可預(yù)測地保持下去； 對已達(dá)到統(tǒng)計受控的過程采取措施，不斷減少普通原因變差，以達(dá)到提高 質(zhì)量，降低成本和提高生產(chǎn)率的…