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中國制造2025，借助SPC讓一部分企業先搞起來

一、中國制造2025與工業4.0
    2013年德國出臺工業4.0，美國出臺了AMP 2.0，法國也出了新工業法國，韓國出來了韓國制造業創新3.0。2015年，中國也推出自己的計劃，被社會解讀為中國式“工業4.0”的中國制造2025。所以“中國制造2025”出臺有兩方面原因，國內的所需，和國際大勢所趨。
    然而，中國制造2025與工業4.0并不是同一個概念，德國推行工業4.0，因為德國制造業處在了高度自動化的3.0階段，在21世紀勢必要向4.0智能化推進工業發展。而中國還處在2.0補課，3.0普及，4.0示范的并行階段。由此可見，中國制造業走的路子同“先富帶后富”也是異曲同工，主要是要讓一部分企業先搞起來。
    Be QSmart when the market turns. 當市場變化時，企業怎么變得更快更智能？QSmart SPC Monitor正是順應現代市場變化需求的智能數據分析系統。

二、SPC數據分析軟件和信息孤島
    現在大部分企業信息共享到底有沒有達到信息化的標準呢？數據可以通過測量設備直接進入到數據庫，但數據是孤立的，只能對本設備的數據進行分析，這就形成了“信息孤島”。需要對比時，工程師需要花費大量的時間將孤立于各設備中的數據導出，然后整合，再利用其他工具進行分析。
    “信息孤島”同時制約了數據的實時深入分析，導致數據利用非常有限。對于每天生產數據體量龐大的大多數企業來說，這種數據分析方法效率太低；對于自動化發展得比較好的企業來說，這種數據分析方法跟不上生產的進度。預防動作不夠快，質量問題一旦發生就浪費生產時間。
    企業進階工業4.0，實現數據共享，信息化數據處理是首要任務。
    QSmart SPC Monitor 數據實時監控軟件，可以綜合管理產品數據，實時監控生產數據，異常發生及時報警，異常處理經驗共享。

三、SPC數據管理信息化使用跟蹤
以下是某五金產商2010年和2015年使用QSmart SPC系統后的產品數據前后對比，該產商其中一個產品是長0.5±0.008英寸的螺栓，對比數據，螺栓長度均值變小，材料利用率提高。標準偏差變小，生產數據更加穩定。通過 SPC軟件數據實時監控，該產商將螺栓長度控制在中數偏下，并且能夠及時通過軟件處理異常，大大提高了生產效益。

圖1 2010年6月螺栓抽檢數據分析

圖2 2015年6月螺栓抽檢數據分析

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