摘要：企業在運用SPC系統來進行生產異常實時監控時，主要是通過 控制圖 這一工具來對生產過程進行監控的，而在進行監控前，我們需要先對控制圖設定好判異規則，這樣系統就會按照所定的判異規則進行實時監控，一旦出現超規格值時，系統就會自動報警，對超規則值以失控點來進行處理。下面就以QSmart SPC系統為例，來介紹SPC系統的判異規則的設置方法。

QSmart SPC 系統判異規則
1、系統采用業界的8大失控規則模式，用戶也可進行失控規則模式的調整，對控制圖按照判異準則自動進行判異，判異準則八大規則如下：
•單點超出控制限；
•連續七點在中心線同一側；
•連續六點呈上升或下降；
•連續14點相鄰點上下交替；
•連續3個點中有2個點，距離中心線（同側）大于2個δ；
•連續5個點中有4個點，距離中心線（同側）大于1個δ；
•連續15個點，距離中心線（任一側）1個δ以內；
•連續8個點，距離中心線（任一側）大于1個δ。
 

2、失控后數據點為紅色，如未進行處理，將一直保持為紅色點的狀態；用戶可雙擊圖中的失控點，彈出相關的處理處理框；
 

3、 SPC 系統可對失控信息通過郵件發送給不同部門的相關人員；