摘要：為了能夠?qū)崟r(shí)全面掌握質(zhì)量動態(tài)，我們需要借助個(gè)質(zhì)量控制平臺來對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控與分析，而SPC是目前被廣泛于制造業(yè)品質(zhì)監(jiān)控的一款實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控管理軟件。本文主要針對SPC的功能及架構(gòu)設(shè)計(jì)方法展開介紹。
    SPC ，統(tǒng)計(jì)過程控制（Statistical Process Control），是一個(gè)科學(xué)的，以數(shù)據(jù)為核心的質(zhì)量分析和改進(jìn)方法，已成為當(dāng)前各行業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的標(biāo)準(zhǔn)方法之一。通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和分析，可以在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷以前就發(fā)現(xiàn)其變化趨勢，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)，從而避免產(chǎn)品的報(bào)廢，降低了原材料及生產(chǎn)成本。其核心功能主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1.數(shù)據(jù)采集功能
數(shù)據(jù)采集是SPC系統(tǒng)中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，QSmart SPC的數(shù)據(jù)采集機(jī)制主要包括以下兩種：
•高效的人工數(shù)據(jù)采集方式:系統(tǒng)采用類似于EXCEL表格模式的錄入界面，用戶操作簡單，易于學(xué)習(xí)；
•自動數(shù)據(jù)采集模式：測量儀器的數(shù)據(jù)采集,對于標(biāo)準(zhǔn)接口的各類儀器，用戶只需進(jìn)行簡單設(shè)置即可將數(shù)據(jù)自動采集到QSmart SPC Monitor數(shù)據(jù)庫中；

2.實(shí)時(shí)預(yù)警、報(bào)警功能
為盡可能地降低由于質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失，需要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)質(zhì)量問題預(yù)警及報(bào)警機(jī)制，通過預(yù)警及報(bào)警，保證工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)對突發(fā)的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的預(yù)警及報(bào)警，提醒現(xiàn)場人員立即進(jìn)行處理。

3.質(zhì)量分析及控制功能
系統(tǒng)平臺需要提供各類分析及控制的手段，通過 控制圖 等控制手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定受控，同時(shí)基于持續(xù)改善的管理理念，系統(tǒng)需要提供各類分析的方法供各部門人員進(jìn)行分析，用于產(chǎn)品質(zhì)量的分析及改善；如工藝技術(shù)管理人員通過相關(guān)性分析，對工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)間的固有關(guān)系進(jìn)行研究分析，質(zhì)量管理人員通過工序能力分析等手段對質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分析，加強(qiáng)對關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的控制，改善工序能力不達(dá)標(biāo)的項(xiàng)目，設(shè)備管理人員通過工藝參數(shù)的趨勢圖對設(shè)備中潛在的問題進(jìn)行分析，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。

SPC質(zhì)量控制平臺架構(gòu)設(shè)計(jì)
采用C/S的構(gòu)架方式，主要包括數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量分析和控制、綜合評估、質(zhì)量追溯、權(quán)限管理和基礎(chǔ)信息等七大模塊，詳見下圖所示：