摘要: 中國(guó)質(zhì)量管理正由結(jié)果控制轉(zhuǎn)向過(guò)程控制，當(dāng)前各種新的管理模式要求不僅要對(duì)最終結(jié)果進(jìn)行控制，更應(yīng)該把控制重點(diǎn)放在過(guò)程之中。 SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 ，主要就是用控制圖的方法對(duì)過(guò)程的穩(wěn)定與否進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)而逐步取代對(duì)產(chǎn)品的檢查。
    在制造業(yè)，對(duì)于顧客關(guān)注的質(zhì)量特性值，或是企業(yè)想重點(diǎn)控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)，不論是長(zhǎng)度、密度、重量、硬度等, 各種質(zhì)量特性值均可考慮用SPC的方法，尤其對(duì)于產(chǎn)量大，全檢困難時(shí)，可考慮用SPC來(lái)進(jìn)行控制。

制造業(yè)SPC系統(tǒng)解決方案
1.方案結(jié)構(gòu)示意圖:

1.方案簡(jiǎn)介:
針對(duì)制造業(yè)的現(xiàn)狀及需求分析,解決方案的關(guān)鍵重點(diǎn)分為以下幾點(diǎn)：
1)對(duì)加工過(guò)程的每一個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)潛在質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行反饋,以下是 CPK分析 圖:

2)簡(jiǎn)單方便的質(zhì)量數(shù)據(jù)收集方法
針對(duì)機(jī)械行業(yè)的特點(diǎn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)收集是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，方案將著重解決輸入的效率問(wèn)題，以減少操作人員的工作量，同時(shí)保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及時(shí)的錄入系統(tǒng)。在設(shè)備或檢查工序中采用太友科技的專用 數(shù)據(jù)采集 裝置，其優(yōu)勢(shì)如下:
•完全針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境設(shè)計(jì)；
•既適合完全移動(dòng)應(yīng)用，又適合完全固定應(yīng)用，還可適用于半移動(dòng)式應(yīng)用，充分滿足現(xiàn)場(chǎng)靈活多變的需求；
•集成 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn) RS232/RS485串口，接口模式軟件可配置，可方便連接各類儀表設(shè)備，

•集成多協(xié)議 RFID讀卡器，優(yōu)越的防沖突能力，能夠同時(shí)處理多張卡，可滿足工廠各種RFID標(biāo)簽類應(yīng)用；
•支持包括大功率 WiFi、自組網(wǎng)數(shù)據(jù)采集等靈活的、易于部署的、安全可靠的無(wú)線傳輸手段；

3)電子看板
在 電子看板 中輪換展示生產(chǎn)線中各關(guān)鍵檢測(cè)工序的信息，同時(shí)也可顯示產(chǎn)量等信息。應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖:

4)建立客觀的質(zhì)量考核指標(biāo)，對(duì)影響質(zhì)量的各要素進(jìn)行綜合評(píng)估。通過(guò)系統(tǒng)的建立，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題形成可量化的考核指標(biāo)，用于評(píng)估各方面的因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響大小，如設(shè)備問(wèn)題，人員問(wèn)題，物料問(wèn)題，方法問(wèn)題等。
5)對(duì)潛在品質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行即時(shí)報(bào)警，如由于刀具磨損等問(wèn)題導(dǎo)致缺陷比例升高時(shí)，系統(tǒng)將進(jìn)行報(bào)警，報(bào)警方式包括：現(xiàn)場(chǎng)警報(bào)燈，郵件，短信等方式。
6)提供對(duì)品質(zhì)問(wèn)題的原因分析及改善對(duì)策的系統(tǒng)跟蹤方法。
7)實(shí)現(xiàn)方便簡(jiǎn)潔的數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)導(dǎo)出及各種 SPC分析 功能報(bào)表，供各相關(guān)部門人員分析及參考。