摘要：制造過程中,變異無處不在, SPC 的作用就是能從連續(xù)的過程數(shù)據(jù)中辨別是哪一種變異,以此來判斷生產過程是否穩(wěn)定、受控.
     SPC統(tǒng)計監(jiān)控系統(tǒng)面向公司不同層次的用戶會有不同的應用,比如說管理層用戶,他們可能更關注的是監(jiān)控統(tǒng)計后的各種分析報表,以此來了解整個生產過程的情況,對于具體怎么操作跟執(zhí)行的就由公司的操作人員跟執(zhí)行層去操控. 那么企業(yè)各層次用戶如何應用SPC進行協(xié)同工作？下面我們主要以公司的管理層、執(zhí)行層以及操作層這三個層次用戶為例,具體介紹下SPC系統(tǒng)在他們中的應用.

1.SPC在管理層的應用
QSmart SPC系統(tǒng) 主要提供工序能力報表、合格率（良品率）報表、不良項目分析表等分析報表讓管理層去了解整個生產過程的產品變異分布情況.

• 工序能力報表

說明:通過工序能力報表, 可以讓管理層了解到所有產品各重要品質控制項目的 CPK 等品質指標數(shù)據(jù)。

• 合格率（良品率）報表

說明:通過合格率（良品率）報表,可以讓管理層了解到所有產品的良品率及主要缺陷的項目及比例。

• 不良項目分析表

說明: 通過不良項目分析表,可以讓管理層掌握同一不良項目在不同產品，車間，生產線的分布，包括其它產品的歷史數(shù)據(jù),可以為同類新產品提供相關缺陷數(shù)據(jù)的參考及比較。

2. SPC在執(zhí)行層的應用
企業(yè)執(zhí)行層用戶可以通過SPC系統(tǒng)對生產過程的異常進行全程監(jiān)控,包括選擇產品的關鍵 工藝參數(shù) 作為控制點進行監(jiān)控,設置控制圖上下規(guī)格值,查看CPK的變化趨勢, 對失控點進行原因分析及采取預防糾正措施等.

• 控制圖分析

說明: 執(zhí)行層可以查看關鍵控制點的 控制圖 ，對失控點進行分析及采取糾正措施。

• 工序能力圖

說明: 執(zhí)行層可以進行 工序能力分析 ，了解數(shù)據(jù)的分布，以確定下一階段的改善措施; 同時可以通過過濾功能分析不同分類層次的工序能力分析信息，如批次，機器，班次等。

• 柏拉圖

說明: 執(zhí)行層可以對不良項目進行分析，掌握影響產品良品率的主要因素，以進行重點改善，提高良品率。

• 失控原因及糾正措施

說明: 執(zhí)行層可以對失控點需要進行原因分析及采取預防糾正措施。

3. SPC在操作層的應用
對于 SPC 在操作人員中的應用,更多的是數(shù)據(jù)的錄入操作,其中包括手工錄入跟自動數(shù)據(jù)采集兩種.

說明:數(shù)據(jù)錄入主要由操作層用戶操作,其中數(shù)據(jù)錄入可以直接手工錄入,也可直接進行 自動數(shù)據(jù)采集 .