摘要： SPC 是利用統(tǒng)計技術對過程中的各個階段進行監(jiān)控，發(fā)現過程異常，及時報警，從而達到保證產品質量的目的。利用SPC可以監(jiān)控異常失控,對整體狀況進行監(jiān)控分析,下面主要針對SPC的監(jiān)控數據分析進行介紹.
    QSmart SPC 的數據分析采用自動分析的方式，在數據采集到數據庫后，系統(tǒng)進行自動的分析并對問題點進行報警，用戶只需點擊相關的圖表，查看及分析相應的問題，無需進行復雜的分析操作。

過程監(jiān)控數據分析
• 監(jiān)控異常失控（對整體狀況進行監(jiān)控）
用戶錄入數據或儀器自動錄入數據后，系統(tǒng)將對數據進行自動的分析監(jiān)控，自動報警，無需人員的干預，報警的方式將采用如下的顏色警示方式，以及郵件，短信等報警方式。

• SPC電子看板：自動實時刷新，監(jiān)控過程品質問題,用戶可在每生產線的最前端或是辦公區(qū)域放置液晶電視或是顯示器用于對生產線品質狀況進行自動實時監(jiān)控。

• 監(jiān)控每一控制參數的異常失控（對細節(jié)狀況進行監(jiān)控）
對重要工序，系統(tǒng)顯示每一采樣時間點的品質狀況，對失控點以紅色點進行加亮顯示。

• 進行多個參數（工序）的監(jiān)控分析對比分析
對多個參數或工序進行同時監(jiān)控及分析對比，了解各相關聯參數的狀況。

• 工序能力（ CPK ）多圖分析對比
工序能力指數（CPK）是評估工序生產合格產品能力的重要參數，同時也是指導進行品質改善的重要分析方法，系統(tǒng)自動分析出每一工序或參數的CPK ，并同時進行相應的評估。

    利用 SPC軟件 來做品質分析, 其重點是對影響產品品質的關鍵參數（品質數據、設備數據等）進行監(jiān)控分析,全面實現過程的實時控制，預防品質事故的發(fā)生。