摘要：制程（生產(chǎn)過程）產(chǎn)品質(zhì)量以預防控制為主；就是要把 質(zhì)量管理 從以事后把關(guān)為主轉(zhuǎn)到事前預先控制為主的軌道上來，將預防與把關(guān)相結(jié)合，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)實施有效的質(zhì)量管控,使產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程處于嚴格控制之下，達到穩(wěn)定、可靠優(yōu)質(zhì)的目的。

怎樣的制程是穩(wěn)定的制程
1.制程穩(wěn)定的條件:
a.只有偶然波動，沒有異常波動的制程是穩(wěn)定的。
b.組間的波動是異常波動引起的。
c.異常波動通過一定的措施可以消除，偶然波動則不行，除非改善整個系統(tǒng).

2.制程穩(wěn)定的特征:
a.制程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，如果是 管制圖 ，則沒有點超出3sigma界限,且無傾向性變異。
b.制程保證能力充足， CPK 不小于1.33
c.不良品率在目標范圍內(nèi),且成下降趨勢。
d.改善措施實施后，有明顯的成效，而不是毫無影響。

影響制程的主要因素
任何一個制程其主要做作用的因素都包括以下幾種因素：5M1E
1.人(MAN)：人是最主要的因素,對其他的因素影響很大。有很多不良，歸根結(jié)底是由人引起的，所以人是最根本的因素。
2.機器(MACHINE)：機器設(shè)備是制程正常運行必不可少的，但其效能取決于人的控制。
3.材料(MATERIAL)：材料是組成產(chǎn)品所必須的，沒有材料也做不出產(chǎn)品，但材料不能決定制程的品質(zhì)，仍然取決于人的控制。
4.方法(METHOD)：方法是產(chǎn)品制造所必須的一種途徑，可以有多種多樣，如何取舍取決于人。
5.環(huán)境(EVIROMENT)：環(huán)境是制程作業(yè)所必須的，但是環(huán)境的優(yōu)劣對制程起什么樣的作用和影響仍然由人控制。
6.測量(MEASUREMENT)：測量是檢測制程的一個重要手段，沒有測量無法保證制程品質(zhì)，也無法知道制程的狀況，但測量對制程所起的作用與影響也是由人控制的。

怎樣控制制程使其處于穩(wěn)定狀態(tài)?
1.人力在制程中的配置所要注意的事項
a.復雜的工序由技術(shù)比較熟練的員工擔任，簡單的工序可由新進員工擔任。
b.對檢驗站的員工，必須從技術(shù)熟練的員工中挑選。

2.機器的控制
a.機器要定期保養(yǎng),維護,校驗.
b.在運行過程中,要定時查核.
c.正確運用各種輔助工具材料.
d.用數(shù)據(jù)來觀控機器的狀態(tài).

3.材料的控制
a.要確保組成產(chǎn)品的所有材料符合要求(如產(chǎn)前5臺確認,,首件組件確認等).
b.制程中要經(jīng)常對主要材料進行查核(特別是換料時).
c.輔助材料要在每批開線前確認.
d.不同機種的材料不可混用,代用必須經(jīng)過批準.

4.方法的控制
a.作業(yè)要按照SOP.
b.人員的位置要固定(相對).
c.更改SOP必須先進行試驗,確認有效再更改.

5.環(huán)境的控制
a.環(huán)境做好 6S管理 .
b.定區(qū)定置存放物品.
c.標識清楚,防止錯誤的取用和作業(yè).

6.測量的控制
a.選擇適當?shù)臏y量設(shè)備.
b.定期對測量設(shè)備進行校準,必須要有校準報告且報告在有效期內(nèi),不允許使用未經(jīng)校準或有效期已過的測量設(shè)備.
c.做好日常保養(yǎng),確保測量設(shè)備處于正常良好狀態(tài).

7.管制圖和判異
管制圖 出現(xiàn)異常,不等于產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常,而是表示制程不穩(wěn)定,將會產(chǎn)生大量不良品.管制圖判異的準則:
a.點子出界(3sigma界)
b.9點在1sigma區(qū)或其外拍成一串.
c.6點遞增或遞減.
d.14點上下交替.
e.任意連續(xù)3點中有2點在3sigma區(qū)內(nèi).
f.任意連續(xù)5點中有4點在2sigma區(qū)內(nèi).
g.15點在1sigma中心線下.
h.8點在中心限兩側(cè),但沒有一點在1sigma區(qū)內(nèi).

8.從CPK值中判斷制程或設(shè)備是否穩(wěn)定
a.CPK>1.67表示制程(設(shè)備)能力過高
b.1.33 c. 1 d. 0.67 e.CPK<0.67 停線,制程(設(shè)備)無能力.附: CPK計算工具下載