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設備管理與設備故障率

設備管理是以企業經營目標為依據，通過一系列的技術、經濟、組織措施，對設備的全過程進行的科學管理，即實行從設備的規劃工作起直至報廢的整個過程的管理。

設備管理
設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。

設備管理水平的高低：
•直接影響企業活動的均衡性。
•直接關系到企業產品的產量和質量。
•直接影響著產品制造成本的高低。
•關系到安全生產和環境保護。
•影響著企業生產資金的合理使用。

設備管理的主要任務
•提高工廠技術設備素質 ；
•充分發揮設備效能 ；
•保持工廠設備完好 ；
•取得良好設備投資效益 ；

設備故障
•設備故障：
設備在其壽命周期內，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設備暫時喪失其規定功能的狀況。
a)突發故障：突然發生的故障。發生時間隨機，較難預料，設備使用功能喪失。
b)劣化故障：由于設備性能的逐漸劣化所引起的故障。發生速度慢，有規律可循，局部功能喪失。

•設備故障率：
單位時間內故障發生的比率

設備故障曲線（規律）：
實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的“浴盆曲線”。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期：
a)初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、設計制造質量差、裝配失誤、操
作不熟練等原因造成。
b)偶發故障期：故障率低且穩定，由于維護不好或操作失誤造成。最佳工作期。
c)耗損故障期：故障率急劇升高，磨損嚴重，有效壽命結束。

設備的維護保養和檢查
維護保養：是指人們為保持設備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度：
1.日常保養：重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。
2.一級保養：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調整。操作人員在專業維修人員指導下進行。
3.二級保養：對設備局部解體和檢查，進行內部清洗、潤滑。恢復和更換易損件。由專業維修人員在操作人員協助下進行。
4.三級保養：對設備主體進行徹底檢查和調整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由
5.專業維修人員在操作人員配合下定期進行。

另：設備管理解決方案